Les dernières années ont vu des progrès significatifs dans les tissus, les revêtements de tissus, les encres et les imprimantes, et ils ont tous joué un rôle majeur en aidant à élargir la gamme de tissus imprimables utilisés dans diverses applications aujourd'hui. Les fabricants ont adopté une approche systémique qui inclut le matériel d'impression, la chimie des encres, les logiciels et les équipements auxiliaires qui fonctionnent tous ensemble.
Le domaine de croissance le plus important pour les applications textiles imprimées continue d'être celui des systèmes d'impression par sublimation thermique. Ces développements ont conduit à l'arrivée sur le marché de plus d'équipements de teinture directe sur le marché chaque année avec de nouvelles technologies et des améliorations de productivité, notamment des capacités plus grand format, des résolutions d'imprimante et des vitesses de sortie accrues, des technologies à jet d'encre, des technologies de revêtement textile améliorées et baisse des coûts d'équipement. De nouvelles solutions d'impression sur tissu pour les systèmes latex, séchage UV et/ou éco-solvants gagnent également du terrain.
Développer une niche
« Il semble que tout le monde essaie de se séparer de la concurrence. Offrir de nouveaux produits de niche créatifs au commerce est une tendance chez nos clients », déclare Courtney Cooper, directrice du marketing chezPapier Castor& Médias graphiques, Lawrenceville, Géorgie. « Notre volonté est de développer ces produits, plutôt que de simplement proposer des tissus moi aussi à des prix inférieurs. La qualité des textiles est un objectif majeur de nos jours. La cohérence des spécifications du tissu (étirement, rétrécissement, main et couleur) est essentielle dans ce marché concurrentiel. Avec les progrès de l'encre et de la technologie d'impression, de petites différences dans la qualité du tissu se démarquent. C'est pourquoi l'accent de notre ligne textile directe sur tissu a été dans les détails. Nous nous sommes concentrés sur le développement d'une ligne qui maximise la couleur, l'opacité et le rétrécissement pour chacun de nos tissus », ajoute-t-elle.
La technologie joue un rôle énorme
« La technologie progresse rapidement dans tous les domaines de notre industrie, y compris les tissus pour les technologies de dispersion directe et d'encre au latex », déclare Karen Stuerenberg, directrice marketing chez Carmel, dans l'Indiana.Tissus de qualité supérieure. « La bonne imprimante, l'encre, le support et le profilage qui fonctionnent ensemble font que les impressions au latex rivalisent avec l'aspect dynamique de l'impression par sublimation thermique, et avec les avantages supplémentaires que le latex offre. Plusieurs de nos tissus sont optimisés pour une utilisation avec la technologie latex HP », ajoute-t-elle.
Elle souligne que les développements dans les tissus imprimables créent plus d'options et que la division de la qualité devient plus apparente. « Par exemple, tous les tissus rétro-éclairés ne sont pas créés égaux et les graphismes imprimés à l'aide de tissus rétro-éclairés de qualité supérieure sont conçus pour vraiment surpasser les autres graphismes. Les clients adorent l'aspect net et précis des applications SEG (graphiques à bord en silicone) rétroéclairées. Lorsqu'ils sont imprimés correctement avec l'encre, l'équipement d'impression et le tissu appropriés, les graphiques rétroéclairés sont incomparables. La couleur intense et l'attrait des écrans rétro-éclairés de haute qualité sont la raison pour laquelle la demande de tissus rétro-éclairés augmente considérablement.
Tendances des tissus imprimés
Stuerenberg estime qu'à mesure que la demande d'impressions sur tissu continue de croître, la sélection de tissus rétroéclairés de qualité uniquement avec une cohérence de performance éprouvée est un moyen pour les imprimeurs de gagner en efficacité dans la production. Elle souligne que cela crée également des SKU que les imprimeurs doivent gérer, ce qui conduit à des contrôles d'inventaire plus stricts.
« Ces tendances représentent une opportunité importante pour les PSP alors que l'activité d'affichage graphique continue de croître dans l'ensemble », ajoute-t-elle.
Jaime Herand, vice-président des opérations graphiques chezOrbus, Woodridge, IL, affirme qu'il y a eu plusieurs grandes tendances présentes dans la technologie des tissus imprimables au cours de la dernière année. « Ceux-ci incluent des tissus opaques/bloquants et des textiles rétroéclairés, qui ont fait leur apparition partout pour être utilisés avec des expositions et des présentoirs illuminés », dit-elle. « La demande croissante de graphiques SEG rétroéclairés pour les applications de vente au détail, les événements et les expositions peut être satisfaite grâce aux options de tissu rétroéclairé produites via plusieurs processus d'impression, notamment l'impression UV, directe sur tissu et par sublimation par transfert. Les tissus Blockout sont dotés d'un support non transparent associé à un textile en tissu standard et sont populaires pour les graphismes en tissu 100 % opaques. Le tissu Blockout est une option pour les graphiques de stand de bannière ou d'autres applications graphiques de salon.
Changements dans la technologie d'impression sur tissu
Herand dit que l'industrie a connu des changements importants dans l'impression de tissus au cours des dernières années. « Entre les progrès de la technologie des têtes d'impression, des encres plus stables et flexibles, des revêtements homogènes et une plus grande variété de tissus, les fournisseurs d'imprimantes bénéficient de beaucoup plus de flexibilité et d'options pour produire des graphiques avec des résultats optimaux. Les tissus enduits sont maintenant disponibles qui fonctionnent à la fois avec les processus de séchage UV et de sublimation (impression directe et transfert) sont devenus plus répandus.
« De plus, la flexibilité accrue permise par les encres UV durcies avec des lampes LED a augmenté les capacités d'impression de graphiques sur certains tissus à l'aide d'un processus d'impression UV. Trouver un bon tissu avec un revêtement cohérent et l'associer à la bonne encre pour l'impression directe sur tissu peut être un défi, mais des améliorations ont certainement été observées dans les revêtements de tissu au cours des dernières années. La gamme de couleurs s'est étendue et les problèmes de migration d'encre avec l'impression directe sur tissu ont considérablement diminué », explique-t-elle.
Aller au-delà de la teinture
« Il y a certainement une tendance où de plus en plus de fabricants de tissus adaptent leurs produits afin qu'ils soient compatibles avec l'encre à sublimation thermique. Il existe de nombreux types de tissus en polyester sur le marché destinés à imiter l'aspect et le toucher de matériaux tels que le nylon, le coton et la soie, qui sont tous des matériaux incompatibles avec l'encre à sublimation », rapporte Ryosuke Nakayama, directeur, Textile [ GG] amp; Développement commercial et marketing de l'habillement, àMimaki États-Unisà Suwanee, Géorgie. « Les tissus pour l'impression jet d'encre directe sur tissu doivent être prétraités, ce qui est optimisé selon les types d'encre, pour retenir l'encre qui évite les saignements et pour produire de meilleures couleurs. »
Stuerenberg souligne que la différence dans le processus de fabrication pour fournir diverses options de compatibilité des encres est basée sur les processus de revêtement et de finition exclusifs. « Selon la façon dont nous enduisons ou finissons le support, il sera compatible avec la sublimation thermique directe, le transfert par sublimation thermique, les encres UV, solvants, sérigraphiques ou latex. »
Pourquoi traiter les tissus pour l'impression ?
Les tissus sont traités chez le fabricant avec des revêtements spéciaux qui permettent aux encres de mieux fonctionner. Les revêtements sont appliqués pendant le processus de finition dans la fabrication de textiles. « La clé est de trouver la bonne formule ou recette pour chaque type de tissu », explique Cooper. « Les plus grandes avancées dans l'impression directe sur tissu sont le résultat de la technologie chimique utilisée dans le traitement des tissus ainsi que des améliorations apportées aux encres et à la technologie des têtes d'impression. Le résultat de ces avancées a rendu presque imperceptibles les différences entre un produit imprimé par impression directe et un produit fabriqué à l'aide de la technologie de transfert », ajoute-t-elle.
Solutions latex
Cooper indique que les produits en tissu destinés aux imprimantes latex sont enduits en fonction du type de tissu (polyester, coton, etc.). Entre les améliorations apportées aux encres au latex et les finitions de revêtement sur les tissus, les magasins peuvent utiliser la technologie d'impression au latex dans de nombreuses applications différentes, allant de 100 pour cent de polyester aux matériaux en tissu de bambou pour rideaux.
« Le développement de cadres et de caissons lumineux SEG a joué un rôle déterminant dans le développement de tissus pour ces types d'applications », explique Cooper. « Notre tissu Triple White est très apprécié pour les caissons lumineux. Les gens essaient toujours de trouver le matériau rétro-éclairé parfait, celui qui étire et disperse la lumière serait considéré comme le Saint Graal. »
« Nous nous attendons à ce que notre ligne directe sur tissu TexStyles soit reconnue comme l'une des plus cohérentes sur le marché en termes de qualité. Nous nous sommes concentrés sur les détails du développement, donnant aux clients un avantage lors de l'utilisation de nos produits. Nous sommes enthousiasmés par les opportunités qui nous attendent », conclut-elle.
Plus d'options rétroéclairées
Stuerenberg affirme que Top Value Fabrics propose cinq tissus rétroéclairés conçus pour être affichés dans des cadres de caisson lumineux. Il s'agit de Supernova, Impact Prime, Supra Fabric Elite, Lightbox Fabric Elite et Tri Poly. Elle souligne que les tissus de cette collection sont spécialement conçus pour être utilisés dans des écrans lumineux et qu'ils sont tous idéalement destinés à être utilisés dans des applications de cadres SEG.
« Le polyester rétroéclairé demande de l'attention, et nos tissus rétroéclairés présentent une homogénéité des couleurs exceptionnelle, un point blanc brillant et une excellente netteté d'image lors de l'impression », dit-elle. Le poids, la construction et la finition des tissus rétro-éclairés de Top Value sont idéaux pour la création d'écrans lumineux pour la publicité au détail, les graphiques d'exposition, le théâtre, les musées, la décoration intérieure et la PLV. une solution qui comprend le bon équipement, l'encre et la technologie d'impression, ainsi que la sélection d'un tissu conçu avec la construction appropriée pour réussir dans les graphiques lumineux », ajoute-t-elle.
Traitements pour des applications spécifiques
Herand rapporte que les tissus imprimables ont des revêtements différents, selon la façon dont le tissu sera utilisé, comme des revêtements ignifuges, ou pour la décoloration et la résistance à l'eau pour une utilisation en extérieur, et des revêtements pour intensifier les applications rétroéclairées de sortie de couleur. Il existe également des revêtements pour la résistance aux taches, pour les processus d'impression directe sur tissu.
"L'une des raisons les plus courantes pour lesquelles les tissus sont traités pour l'impression est de s'adapter au processus d'impression directe sur tissu", explique Herand. « Un bon revêtement uniforme est nécessaire pour aider le matériau à accepter l'encre, aider l'encre à pénétrer dans le tissu et l'empêcher de s'évacuer. »
